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Les méthodes d'emballage les plus courantes pour les sauces d'assaisonnement sont les bouteilles en verre de bouche large et les bouchons en étain. Le processus d'emballage principal comprend un nettoyage de bouteille vide, une stérilisation vide de bouteille, une garniture de matériau, un scellage et un plafonnement, une stérilisation, un étiquetage et un codage, un emballage et un entreposage de bouteilles entières, etc.
❶ Nettoyage vide de bouteille
L'objectif principal du nettoyage vide de la bouteille est d'éliminer les impuretés telles que la poussière et les copeaux de verre qui peuvent rester à l'intérieur de la bouteille. On voit couramment les bouteilles qui soufflent à l'air et lavées à l'eau.
Le lavage d'une bouteille avec de l'eau est obtenu en pulvérisant une solution de nettoyage dans la bouteille pour éliminer les impuretés. Cette méthode de nettoyage convient aux matériaux contenant de l'eau (le matériau ne se détériore pas lorsqu'il est trempé dans l'eau).
Si le lavage de l'eau est utilisé et que le matériau est sujet à la détérioration en contact avec l'eau, il doit être séché après le lavage. Les séchoirs de bouteilles vides utilisent généralement l'énergie thermique pour le séchage, qui consomme une énergie relativement élevée.
Le soufflage de l'air est le processus d'élimination des impuretés solides de l'intérieur d'une bouteille en injectant de l'air à haute pression propre dans la bouteille. Cette méthode de nettoyage de bouteille ne nécessite pas de sécher les bouteilles, mais nécessite une stérilisation à haute température ou une stérilisation ultraviolette.
De plus, il est nécessaire de considérer la compatibilité de la machine à laver à la bouteille avec le type de bouteille. Généralement, divers types de bouteilles sont utilisés pour les produits de sauce. Le mécanisme de serrage des bouteilles de la machine à laver à la bouteille est conçu raisonnablement et compatible avec plusieurs types de bouteilles, ce qui rend particulièrement important de modifier les types de bouteilles.
❷ Stérilisation de bouteille vide
La stérilisation vide de la bouteille consiste à tuer des micro-organismes à l'intérieur de la bouteille vide et à prolonger la durée de conservation du produit. L'équipement de stérilisation en bouteille vide comprend le tunnel de stérilisation à la vapeur, le tunnel de stérilisation à haute température, le tunnel ultraviolet et d'autres méthodes.
Le type de tunnel de stérilisation à la vapeur atteint l'effet de stérilisation en pulvérisant de la vapeur à haute température dans la bouteille. Cette méthode convient aux matériaux qui ne se détérioreront pas dans l'eau et qui sont plus utilisés dans la production de légumes marinés, tels que des radis marinés, des poivrons marinés, des lambeaux de papaye et d'autres produits. Cette méthode convient au lavage des bouteilles avec de l'eau.
Le tunnel de stérilisation à haute température stérilise les bouteilles à travers la chaleur générée par le tube de chauffage à l'intérieur du tunnel. Cette méthode convient à l'utilisation de soufflage d'air pour nettoyer la bouteille. Si la bouteille est lavée à l'eau, le tunnel à haute température ne peut pas sécher l'eau à l'intérieur de la bouteille.
Les tunnels de stérilisation à la vapeur et les tunnels à vapeur à haute température utilisent l'énergie thermique pour tuer des micro-organismes à l'intérieur de la bouteille, ce qui entraîne de bons effets de stérilisation. Cependant, si la température de l'environnement de production est relativement basse, la bouteille sera chauffée dans le tunnel et la température baissera soudainement après avoir quitté le tunnel, ce qui peut facilement provoquer la rupture de la bouteille.
Le tunnel de stérilisation ultraviolet est basé sur le principe de l'inactivation des protéines par le rayonnement ultraviolet pour la stérilisation. Le coût de fabrication des tunnels ultraviolets est plus faible, mais le spectre de stérilisation est plus court et l'effet de stérilisation n'est pas aussi bon que celui des tunnels à haute température.
August 21, 2024
July 19, 2024
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