L'aérosol fait référence à la préparation contenant des médicaments, de la lotion ou des suspensions et des projectiles appropriés, qui sont scellés conjointement dans un récipient résistant à la pression avec un système de valve spécial. Lorsqu'elles sont utilisées, le contenu est pulvérisé sous forme de brume à l'aide de la pression des projectiles, et utilisé pour l'inhalation pulmonaire ou directement pulvérisée à la membrane muqueuse de la cavité, de la peau et de l'espace pour la désinfection. Il est largement utilisé en médecine et en industrie chimique quotidienne, en particulier dans l'industrie chimique quotidienne, comme le spray de crème solaire, le spray hydratant, le spray de toner et d'autres produits émergent sans fin.
L'aérosol est un produit d'emballage de pression, la plupart de ses ingrédients fonctionnels étant des solvants organiques et la plupart de ses propulseurs étant des gaz inflammables. Par conséquent, les produits d'aérosol sont également des produits dangereux inflammables et explosifs, et le mélange des matières premières avec des propulseurs peut provoquer une pollution secondaire des matières premières; Lorsque la température ambiante augmente, la pression à l'intérieur de l'aérosol augmentera également fortement, dépassant la limite de température peut provoquer une explosion en raison d'une pression excessive. Par conséquent, l'amélioration de la pureté des matières premières, l'amélioration des performances de sécurité des aérosols et la garantie de pression stable à l'intérieur du réservoir sont tous cruciaux. Par conséquent, la valve d'aérosol a été améliorée et une valve de sac de pulvérisation binaire a été développée.
Le sac sur la soupape comprend un siège de soupape, un corps de vanne creux, une tige de soupape, un anneau de scellage intérieur, un printemps et un sac d'étanchéité. Le corps de soupape est disposé fixe à l'intérieur du siège de soupape et la tige de soupape passe à travers le corps de soupape. L'anneau de scellage intérieur est pressé entre le haut du corps de la valve et la paroi intérieure du siège de soupape, et l'anneau de scellage intérieur est manché à une extrémité de la tige de soupape pour former un joint coulissant avec la tige de la soupape. Une extrémité de la tige de soupape est également équipée d'une chambre de pulvérisation, et le ressort est pressé entre l'autre extrémité de la tige de soupape et la paroi intérieure du corps de soupape, la tige de soupape est équipée d'un canal de pulvérisation pour connecter la tige de soupape pulvériser la cavité et le corps de la valve. Le canal de pulvérisation comprend un trou limite et un écart de pulvérisation. Le trou limitatif est situé au milieu de la tige de soupape, une extrémité du trou limite est connectée à la cavité de pulvérisation de la tige de soupape, et l'autre extrémité du trou limite est connectée à l'extérieur de la tige de soupape. L'espace de pulvérisation est conjointement enfermé par la paroi intérieure du corps de soupape et la paroi extérieure de la tige de soupape. La tige de soupape est équipée d'une bride circulaire sous le trou limite, et l'extrémité supérieure de la bride annulaire peut contacter et sceller avec l'extrémité inférieure de l'anneau de scellage intérieur.
Bag-on-Valve contrôle la libération de gaz en contrôlant la connexion entre le trou limitant l'écoulement de la tige de soupape et l'écart de pulvérisation. L'opération est simple et la matière première est enveloppée dans un sac scellé pour séparer la matière première du propulseur, empêchant la pollution secondaire de la matière première. Dans le même temps, le propulseur utilise de l'azote ou de l'air comprimé, réduisant la possibilité d'inflammabilité et d'explosion, et améliorant considérablement les performances de sécurité de l'aérosol. L'utilisation de cette technologie de soupape de sac présente les avantages suivants:
L'air comprimé n'est utilisé que pour propulser et disperser le matériau rempli.
2. Les matériaux sont emballés dans des sacs scellés dans des canettes métalliques (environnement stérile).
3. En raison de sa capacité à isoler des propulseurs, la formule est plus facile et plus respectueuse de l'environnement.
Lorsqu'il est utilisé, il peut être pulvérisé à n'importe quel angle (même à l'envers).
5. Les matériaux peuvent être complètement utilisés (pour éviter les déchets).
