La recherche scientifique a montré qu'il existe de nombreux facteurs qui peuvent provoquer une détérioration alimentaire, mais les deux principaux coupables sont les micro-organismes cachés dans la nourriture et l'oxygène omniprésent dans l'environnement. Les micro-organismes se développent et se reproduisent dans les aliments, consommant les nutriments dans les aliments, produisant divers produits chimiques et même toxines, provoquant une détérioration des aliments et une détérioration. L'oxygène réagira avec de nombreux nutriments dans les aliments, comme les graisses, les vitamines, les pigments, etc., endommageant ces nutriments.
Le principe de l'emballage de vide pour la préservation des aliments est de minimiser autant que possible la teneur en oxygène dans le conteneur d'emballage, de sorte que la plupart des micro-organismes, en particulier les micro-organismes aérobies, cessent de reproduire ou même de mourir dans un état d'hypoxie. La réaction d'oxydation des composants nutritionnels dans les aliments est également supprimée en raison du manque d'oxygène, en maintenant efficacement la couleur, l'arôme, le goût et la valeur nutritionnelle des aliments, et prolonger sa période de garantie.
La technologie d'emballage à vide est un type de technologie de préservation des aliments qui est originaire des années 40. Depuis l'application réussie de films plastiques en polyester et en polyéthylène dans les emballages alimentaires en 1950, la technologie d'emballage à vide s'est développée rapidement, s'étendant progressivement des produits en sac aux produits en bouteille et en conserve. En conséquence, les machines à coincements à vide ont émergé, largement utilisé dans la production de condiments en bouteille, de sauces, de boissons aux fruits et légumes, et en conserve, et divers modèles ont vu le jour comme des champignons après une pluie.
À l'heure actuelle, il existe deux principales façons pour les machines de coiffage à vide sur le marché des équipements mécaniques pour obtenir le vide dans les conteneurs d'emballage: l'une est la méthode d'échappement, qui génère de la vapeur en chauffant les aliments dans le récipient, ou enracine directement la vapeur dans l'espace supérieur de Le récipient pour remplacer l'air dans l'espace supérieur et resserrer rapidement le couvercle. Une fois la vapeur dans l'espace supérieur se condense, un vide est naturellement formé. Une autre méthode est la méthode d'extraction d'air, qui consiste à placer le récipient dans un mécanisme de chambre fermée et à utiliser une pompe à vide pour extraire l'air de la chambre. Après avoir atteint le degré d'aspirateur réglé, le couvercle est tourné pour créer un vide à l'intérieur du conteneur. La première méthode atteint un vide plus faible mais une vitesse de production plus rapide, et est couramment utilisé dans les produits à forte teneur en liquide, tels que les boissons, les fruits et légumes en conserve, etc. La deuxième méthode peut atteindre un degré de vide plus élevé, mais la vitesse de production est plus lente que la méthode précédente. Il est couramment utilisé dans les condiments, les sauces et autres produits, en particulier adaptés aux occasions où les produits ne collent pas à l'eau.
La machine à coiffage à vide entièrement automatique est principalement utilisée pour vider l'air à l'intérieur de la bouteille après la garniture de sauce et avant le plafonnement. Il utilise une pompe à vide pour obtenir un degré de vide élevé, ce qui augmente la durée de conservation et la fraîcheur du produit.
La machine à coiffage à vide Hanmo entièrement automatique peut régler le couple de coiffage et le degré d'aspirateur selon les besoins. Son design unique le rend compatible avec le coiffage à vide de différentes formes et tailles de bouteilles, et est facile à ajuster. Pour garantir des performances stables et fiables, les marques de renommée internationale sont utilisées pour les principaux composants pneumatiques et électriques. La conception est raisonnable et le degré d'automatisation est élevé. De nombreux aliments, de la nourriture en conserve, des boissons, de l'assaisonnement et des lignes de production de produits de santé ne peuvent pas se passer de l'aide des machines à plafonnement. Cette machine peut être directement connectée à la machine à remplir, et après la machine à coincements à vide, elle peut être directement connectée à des équipements tels que les machines d'étiquetage, la formation d'une ligne de production automatique complète, ce qui peut réduire considérablement les opérations manuelles et les coûts de main-d'œuvre, et améliorer considérablement le rendement de production de produits.
